Kako določiti električno krmilno omarico NEMA 12 po meri za industrijske stroje

Ko je električna krmilna omarica nameščena kot del industrijskega stroja, izbira standardnega ohišja pogosto ni dovolj. Ohišje se bo morda moralo ujemati s strukturo stroja, namestiti posebne krmilne komponente, zagotoviti določeno zaščito okolja in omogočiti vstop in izstop kablov skozi vnaprej določena mesta.

Nedavni projekt pridobivanja krmilne omarice ponazarja tipične zahteve, vključene v to vrsto aplikacije. Zahtevana ohišja so bila zasnovana za vgradnjo na spodnjo strukturo stroja z dvema različnima velikostma ohišja, konstrukcijo iz pocinkanega jekla debeline 2 mm, svetlo sivim zaključkom RAL7035, neprekinjenim varjenjem, zaščito NEMA tipa 12 in odprtinami za napeljavo kablov s krtačo-.

Za proizvajalce opreme in inženirske skupine za nabavo so te zahteve uporabna referenca za določanje električne krmilne omarice po meri.

 

Začnite z vmesnikom stroja, ne samo z dimenzijami škatle

 

Nadzorno omarico po meri je treba najprej ovrednotiti kot del sklopa strojain ne kot samostojna kovinska škatla.

Na primer, strojno{0}}vgrajeno ohišje se bo morda moralo prilegati v omejen prostor pod opremo, hkrati pa ohraniti razdaljo od konstrukcijskih elementov, motorjev, premikajočih se komponent, kabelskih nosilcev in območij dostopa za vzdrževanje. Zunanje mere je zato treba uskladiti z dejansko postavitvijo stroja.

V enem industrijskem projektu sta bili določeni dve velikosti ohišij:

• 700 × 1250 × 500 mm
• 350 × 450 × 500 mm

Za vsako velikost so bile potrebne štiri enote, kar je dalo skupno projektno količino osmih ohišij.

Na tej stopnji same dimenzije ne zagotavljajo dovolj informacij za proizvodnjo. Dobavitelj ohišij bo morda potreboval tudi položaje montažnih lukenj, dimenzije nosilcev, smer odpiranja vrat, lokacije za vnos kablov, notranje zahteve za montažo in pričakovano težo nameščenih električnih komponent.

Pri velikih krmilnih omaricah postane montažni vmesnik še posebej pomemben, ker lahko ohišje doživi obremenitve zaradi notranjih komponent, snopov kablov, vibracij in ponavljajočih se vrat.

 

Zakaj se lahko navede 2 mm pocinkano jeklo

 

Debelina materiala vpliva tako na trdnost ohišja kot na obnašanje pri izdelavi.

2 mm pocinkana jeklena pločevina zagotavlja znatno kovinsko strukturo za izdelavo industrijske krmilne omarice. Uporablja se lahko za varjena telesa, vrata, montažne strukture in ojačitvene komponente, odvisno od zasnove ohišja.

Pocinkano jeklo zagotavlja tudi cinkovo ​​prevleko na jekleni podlagi, kar lahko prispeva k zaščiti pred korozijo. Vendar je treba končni{1}}sistem površinske obdelave še vedno določiti glede na predvideno okolje in zahteve glede videza.

Ko stranka zahteva svetlo sivo barvo RAL7035, mora dobavitelj potrditi, ali se zahteva nanaša na prašno -prevlečeno končno obdelavo, drug premazni sistem ali določeno specifikacijo barve. Sama barva ne opredeljuje debeline prevleke, predobdelave, adhezije ali korozijske učinkovitosti.

Za projekte industrijskih ohišij mora specifikacija materiala zato zajemati več kot "2 mm pocinkano jeklo." Popolna specifikacija lahko vključuje:

• Vrsta jekla
• Debelina osnovnega materiala
• Stanje cinkove prevleke
• Predobdelava površine
• Vrsta premaza
• Debelina nanosa
• RAL barva
• Zahteve za notranjo in zunanjo obdelavo

Te informacije zmanjšajo razlike med specifikacijo ponudbe in končnim proizvodnim vzorcem.

 

Neprekinjeno varjenje je pomembno za velika ohišja

 

Neprekinjeno varjenje je še ena pomembna zahteva v krmilni omarici po meri.

Velika pločevina-ohišja vsebujejo več spojenih plošč, vogalov, šivov, vrat in ojačitvenih struktur. Če je ohišje sestavljeno samo z občasnimi zvari, ima lahko ohišje nekontinuirane šive, ki vplivajo na strukturno togost in tesnjenje okolja.

Neprekinjeno varjenje ustvari spojen šiv vzdolž določenih območij ohišja. Po varjenju bo morda potrebno brušenje in končna obdelava, odvisno od vidne površine in zahtev glede tesnjenja.

Za krmilne omarice-velikega formata predstavlja varjenje tudi izziv pri izdelavi: vročina lahko povzroči deformacijo-pločevine.

Zato mora proizvodni proces nadzorovati:

• Zaporedje varjenja
• Pozicioniranje napeljave
• Vnos toplote
• Poravnava plošče
• Po-popravek zvara
• Končni dimenzijski pregled

To postane še posebej pomembno za ohišje, ki meri v širino 1250 mm. Tudi sorazmerno majhna odstopanja dimenzij lahko vplivajo na poravnavo vrat, stiskanje tesnil, montažne vmesnike in namestitev notranjih plošč.

 

Kaj pomeni NEMA tipa 12 za krmilno omarico?

 

NEMA tip 12 je namenjen uporabi v zaprtih prostorih na ne-nenevarnih lokacijah. Po podatkih Nacionalnega združenja proizvajalcev električne opreme ohišja tipa 12 zagotavljajo zaščito pred padajočo umazanijo in krožečim prahom, kosmi, vlakni in letečimi delci ter zaščito pred kapljanjem in rahlim brizganjem vode.

Zaradi tega je NEMA 12 ustrezen za številna notranja industrijska okolja, kjer je lahko električna oprema izpostavljena prahu v zraku, proizvodnim odpadkom ali izpostavljenosti majhnim tekočinam.

Vendar pa NEMA tipa 12 ne smemo preprosto obravnavati kot sinonim za "zapečateno kovinsko škatlo".

Zasnova ohišja mora upoštevati celotno strukturo, vključno z:

• Vmesniki vrat in pokrovov
• Tesnila
• Varjeni šivi
• Kabelske vstopne točke
• Montažne odprtine
• Pritrdilni elementi
• Tečaji in ključavnice
• Prezračevalne ali druge odprtine

NEMA 250 pokriva zahteve glede ohišij za električno opremo do 1000 V in vključuje tip 12 med tipi notranjih ohišij.

Dobavitelj naj se zato izogiba zahtevanju ocene NEMA samo na podlagi materiala ali metode varjenja. Dokončana konfiguracija ohišja in ustrezna dokumentacija o testiranju ali skladnosti morata podpirati navedeni tip ohišja.

 

Zasnova kabelskega vhoda lahko vpliva na oceno ohišja

 

Usmerjanje kablov je eden najpogosteje spregledanih delov specifikacije krmilne omarice po meri.

V zgoraj opisanem projektu je stranka zahtevala krtačni trak za prekrivanje odprtin za napeljavo kablov. Krtačni trakovi lahko zagotovijo praktičen način organiziranja več kablov, hkrati pa omogočajo kablom različnih premerov, da gredo skozi odprtino.

Vendar odprto območje napeljave kablov- ustvarja potencialno težavo glede varstva okolja.

Za aplikacijo NEMA 12 je zato treba-zasnovo kabelskega uvoda oceniti kot del celotnega sistema ohišij. Dobavitelj mora potrditi:

• Dimenzije odpiranja
• Brush{0}}struktura traku
• Gostota in prekrivnost čopiča
• Količina kabla
• Razpon premera kabla
• Vstopna smer
• Lokacija odprtine
• Zahteve za tesnjenje

Po namestitvi kabla je potrebna zaščita NEMA

Ključna točka je, da je krtačni trak predvsem komponenta za-upravljanje kablov in odpiranje-komponenta. Ne bi smeli samodejno domnevati, da zagotavlja enake tesnilne lastnosti kot popolnoma zatesnjena plošča s kabelskimi uvodnicami.

Če stranka zahteva fleksibilno napeljavo kablov in definirano oceno ohišja, je treba vhodno strukturo pregledati med inženiringom in ne dodati naknadno.

 

Velike krmilne omarice potrebujejo strukturno ojačitev

 

Ohišje 700 × 1250 × 500 mm ima bistveno drugačne konstrukcijske zahteve kot majhna razdelilna omarica.

Velike ravne jeklene plošče se lahko upognejo pod lastno težo ali ko so nameščene dodatne komponente. Velikost vrat vpliva tudi na obremenitev in poravnavo tečajev.

Odvisno od notranje konfiguracije lahko ohišje zahteva:

• Notranje ojačitvene palice
• Ojačitve vrat
• Montažne tirnice
• Ojačana območja tečajev
• Montažni nosilci
• Notranje montažne plošče
• Določbe o dvigovanju
• Dodatni strukturni nosilci

Natančno ojačitev je treba določiti glede na dimenzije ohišja, težo komponent, način namestitve in vmesnik stroja.

Pri aplikacijah,-ki so nameščene na stroj, je treba upoštevati tudi strukturo pritrditve skupaj s pogoji vibracij. Ohišje je lahko dovolj togo kot samostojna omarica, vendar še vedno potrebuje dodatno podporo za pritrditev, ko je pritrjeno na okvir stroja.

 

Katere informacije bi morale biti vključene v RFQ za ohišje po meri?

 

Podroben RFQ omogoča proizvajalcem ohišij, da natančneje izračunajo zahteve glede orodja, porabe materiala, časa izdelave in montaže.

Za električno krmilno omarico po meri bi morali kupci v idealnem primeru zagotoviti:

Dimenzije:
Skupna višina, širina in globina, po možnosti z 2D ali 3D risbo.

Material:
Vrsta jekla, nerjavno jeklo, aluminij, pocinkano jeklo ali drug določen material.

Debelina:
Debelina pločevine za ohišje, vrata, montažno ploščo in komponente ojačitve, kjer je primerno.

Okoljska ocena:
Vrsta NEMA, ocena IP ali druga zahtevana specifikacija zaščite.

Površinska obdelava:
Predobdelava, premazni sistem, debelina premaza in barva RAL.

Kabelski vhod:
Plošče za kabelske uvodnice, krtačne trakove, izreze, izreze ali prilagojene odprtine.

Montaža:
Stenska montaža, montaža na tla, montaža na stroj, nosilci, montažne luknje ali strukturni vmesniki.

Notranja konfiguracija:
Montažne plošče, DIN-tirnice, nosilci terminalov, predelne stene, strukture za-upravljanje kablov in prostori za komponente.

Konfiguracija vrat:
Položaj tečaja, kot odpiranja, vrsta ključavnice, ročaj, zahteve glede odstranljivih vrat in razporeditev tesnil.

Količina:
Količina prototipa, količina poskusnega naročila in pričakovani obseg proizvodnje.

Skladnost:
NEMA, UL, IEC ali druge veljavne zahteve.

Zgodnje posredovanje teh podrobnosti lahko zmanjša ponavljajočo se inženirsko komunikacijo in naredi ponudbe dobaviteljev bolj primerljive.

 

Izdelava ohišij po meri mora vključevati inženirski pregled

 

Pri strojno-integriranih krmilnih omaricah se mora proizvodni proces začeti s pregledom risb in ne s takojšnjo izdelavo.

Dobavitelj lahko pred proizvodnjo pregleda dimenzije ohišja, debelino materiala, zvarjeno strukturo, odprtine za kable, pritrdilne točke, konstrukcijo vrat in notranji prostor.

To je še posebej pomembno, če je stranka zagotovila samo izometrično risbo in splošno specifikacijo. Pred objavo končne proizvodne risbe bo morda še treba potrditi dodatne proizvodne podrobnosti.

Praktični inženirski pregled lahko odkrije morebitne konflikte, kot so nezadostna razdalja med vrati, nepodprte velike plošče, motnje v -vodu kablov, nedostopni pritrdilni elementi ali pritrdilne točke, ki so v nasprotju z okvirjem stroja.

Ko so te podrobnosti potrjene, lahko dobavitelj nadaljuje s-izdelovanjem pločevine, rezanjem, krivljenjem, varjenjem, površinsko obdelavo, sestavljanjem, pregledom dimenzij in končnim pregledom kakovosti.

 

Zakaj sodelovati s podjetjem Prota za vaše projekte ohišij po meri?

 

Ko nabavljate električne krmilne omarice po meri za industrijske stroje, je izbira izkušenega partnerja za-proizvodnjo pločevine ključnega pomena za zagotavljanje dimenzijske natančnosti, strukturne celovitosti in dolgoročne-trajnosti. To je razlog, zakaj se proizvajalci originalne opreme, sistemski integratorji in proizvajalci opreme zanašajo naProta:

• Preverjene zmožnosti prilagajanja OEM/ODM: od dimenzij po meri in posebnih izrezov do notranjih montažnih plošč in rešitev za{0}}vhode kablov po meri Prota spremeni inženirske risbe v visoko{1}}natančna kovinska ohišja, prilagojena vašim posebnim potrebam po opremi.
• Zagotavljanje kakovosti s certifikatom ISO 9001: Kot proizvajalec s certifikatom ISO 9001 Prota uveljavlja strog nadzor kakovosti v vseh fazah proizvodnje-od laserskega rezanja, CNC krivljenja in neprekinjenega varjenja do predobdelave površin in praškastega lakiranja.
• Mednarodno certificirana skladnost: ohišja Prota so izdelana v skladu z mednarodnimi standardi, imajo odobritve CE v skladu z EN62208 ter certifikate IP55 do IP66 in ROHS, ki so jih izdali akreditirani preskusni laboratoriji, kot je TUV.
• Napredna proizvodnja-kovinske pločevine: Prota, opremljena s sodobnimi stroji za izdelavo, ohranja stroge tolerance in strukturno doslednost, kar zagotavlja zanesljivo poravnavo vrat, celovitost šivov in tesnjenje tesnil za aplikacije z visoko-zaščito.
• Globalna logistika in razširljiva proizvodnja: Ne glede na to, ali potrebujete nizko-serijsko izdelavo prototipov za razvoj strojev ali razširljivo serijsko proizvodnjo za tekoče projekte, Prota zagotavlja konkurenčne cene, zanesljive dobavne roke in robustno izvozno embalažo za globalno pošiljanje.

Partnerstvo s podjetjem Prota pomeni pridobitev proizvajalca ohišij,-osredotočenega na inženiring, namenjenega izpolnjevanju vaših tehničnih specifikacij pravočasno in v okviru proračuna.