Kako prilagoditi ustrezno ohišje razdelilne omarice?

 

Vsebina:
1. Ključni kazalnik za ohišje razdelilne omarice
2. Ključnega pomena zaPrilagajanje ohišja distribucijske škatle
3. Velikost in struktura
4. Postopek prilagajanja

5. Pri načrtovanju velikosti ohišja arazdelilno omarico, kako lahko razmislimo o možnih prihodnjih nadgradnjah in razširitvah električnih komponent, da se izognemo pogosti zamenjavi ohišja?

 

1. Ključni kazalnik za ohišje razdelilne omarice 

 

Raven zaščite je pomemben pokazatelj za merjenje sposobnostidistribucijska škatlaohišje za zaščito pred tujki in vdorom vode, običajno pa je izraženo s kodo IP. Na primer, IP54 pomeni, da je stopnja zaščite pred prahom stopnja 5 in stopnja vodoodpornosti stopnja 4, kar je primerno za splošna notranja okolja; medtem ko IP67 pomeni, da je stopnja zaščite pred prahom stopnja 6 (popolnoma odporna na prah) in stopnja vodoodpornosti 7 (popolnoma nepremočljiva pod določenim pritiskom in časom), kar je bolj primerno za uporabo v težkih zunanjih okoljih ali na mestih s posebnimi zahtevami za vodoodpornost. Različni scenariji uporabe imajo različne zahteve glede ravni zaščite. Na primer, v kemičnih podjetjih, obmorskih okoljih itd. je zaradi prisotnosti jedkih plinov ali visoke vlažnosti, močnega vetra in drugih dejavnikov potrebno ohišje razdelilne omarice z višjo stopnjo zaščite, da preprečite korozijo in poškodbe električnih komponent , ter zagotoviti zanesljivost elektroenergetskega sistema.

 

2. Ključnega pomena za prilagajanje ohišja distribucijske škatle

 

Izbira materiala je ključna povezava pri prilagajanju ohišja distribucijskega polja. Trenutno so skupni materiali za ohišje distribucijskih škatel na trgu razdeljeni na dve kategoriji: kovinsko in nevidno. Kovinski materiali, kot so nerjavno jeklo in hladno valjane jeklene plošče, imajo prednosti visoke trdnosti in dobre učinkovitosti odvajanja toplote in so primerni za priložnosti z visokimi zahtevami za mehansko trdnost in odvajanje toplote, kot so distribucijske škatle v velikih industrijskih rastlinah. Med njimi ima tudi nerjavno jeklo dobro korozijsko odpornost in lahko ostane stabilen v ostrih kemičnih okoljih. Vendar pa imajo kovinski zaprti tudi nekaj pomanjkljivosti, kot so enostavna prevodnost, potreba po ozemljitvi ukrepov za zagotovitev varnosti in rje se lahko pojavi v določenih okoljih. Nepovočni materiali, kot sta inženirska plastika in steklena vlakna, imajo značilnosti lahke teže, dobre izolacijske zmogljivosti in korozijske odpornosti. V mestih se pogosto uporabljajo z visokimi zahtevami za izolacijo in zapletenimi okolji, kot so civilne zgradbe in prostori za elektronsko opremo. Inženirski plastični zaprti prostori imajo različne oblike, jih je enostavno obdelati in imajo razmeroma nizke stroške; Ohišja iz steklenih vlaken imajo večjo moč in vremensko odpornost in jih je mogoče dolgo uporabljati na prostem brez poslabšanja zmogljivosti.

 

3. Prilagoditev za funkcionalnost distribucijske škatle

 

Velikost je treba natančno določiti glede na postavitev in število notranjihelektrične komponenteda zagotovite, da je mogoče komponente razumno namestiti, in da je treba rezervirati dovolj prostora za prihodnje vzdrževanje in popravila. Na primer, nekatere velike razdelilne omarice bodo morda morale namestiti več odklopnikov, kontaktorjev in druge opreme, kar zahteva večji notranji prostor, lokacijo vsake komponente pa je treba razumno načrtovati, da zagotovite čisto ožičenje in priročno delovanje. Kar zadeva konstrukcijsko zasnovo, je treba upoštevati način odpiranja lupine, varnost ključavnice vrat, razporeditev prezračevalnih in odvodnih odprtin itd. Pogosti načini odpiranja vključujejo stranska in sprednja vrata. Stranska vrata so primerna za mesta z omejenim prostorom in so priročna za upravljanje in vzdrževanje s strani; vhodna vrata so primernejša za spredaj opazovanje in upravljanje notranjih komponent. Ključavnica vrat mora imeti dobro delovanje proti kraji, da prepreči nepoklicnim osebam, da bi poljubno odprli razdelilno omarico in povzročili varnostne nesreče. Lokacija in velikost odprtin za prezračevanje in odvajanje toplote je treba oblikovati glede na toploto, ki jo proizvajajo električne komponente, da zagotovite učinkovito odvajanje toplote in preprečite poškodbe komponent zaradi previsoke temperature.

 

4. Postopek prilagajanja:

 

V postopku prilagajanja lupine za distribucijsko škatlo je strog in standardiziran pretok procesa jedro zagotavljanja kakovosti izdelka. Konkretno, procesni tok po meri po meri distribucijske škatle je naslednji:

 

4.1 Oblikovalna risba: Glede na potrebe strank in zaščitno raven, materialno, velikost in konstrukcijske zasnove, določene v zgodnji fazi, uporabite profesionalno programsko opremo za risanje, da rišete podrobne risbe lupine za distribucijo, razjasnite velikost, obliko in montažo vsake komponente, in zagotavljajo natančne napotke za nadaljnjo obdelavo in proizvodnjo.

4.2 Priprava surovin: Glede na materiale, izbrane z zasnovo, nabavite kovinske plošče ali nekovinske materiale, ki ustrezajo standardom kakovosti. Za kovinske materiale, kot so plošče iz nerjavečega jekla, hladno valjane jeklene plošče itd., zagotovite, da njihova debelina, trdota in drugi kazalniki učinkovitosti izpolnjujejo zahteve; za nekovinske materiale, kot so inženirski plastični delci, vlakna iz steklenih vlaken itd., strogo nadzorujte kakovost. Hkrati vzorčite in pregledajte kupljene surovine, ali njihova kemična sestava, mehanske lastnosti ipd. ustrezajo standardom.

4.3 Obdelava in oblikovanje: Če gre za kovinski material, se uporabljajo predvsem CNC-žigosanje, krivljenje, varjenje in drugi postopki. CNC žigosanje lahko natančno preluknja luknje in konture različnih oblik; upogibni postopek upogne pločevino v določen kot in obliko glede na konstrukcijske zahteve; varjenje se uporablja za povezavo različnih komponent v celoten okvir lupine. Med postopkom varjenja je treba nadzorovati varilne parametre, da zagotovimo, da je zvar trden in raven, brez težav, kot sta lažno varjenje in puščanje varjenja. Za nekovinske materiale se običajno uporabljajo brizganje, stiskanje in drugi postopki. Brizganje je primerno za inženirske plastične lupine.

Staljena plastika se vbrizga v votlino kalupa in se po ohlajanju oblikuje v želeno obliko; stiskanje se večinoma uporablja za proizvodnjo FRP lupine. Vnaprej pripravljena mešanica FRP vlaken in smole se postavi v kalup in strdi pod določenim pritiskom in temperaturo.

 

4.4 Površinska obdelava: Za izboljšanje zaščitne zmogljivosti in estetike lupine distribucijske škatle je potrebna površinska obdelava. Za kovinske lupine običajni postopki obdelave površine vključujejo razprševanje in galvaniranje. Razprševanje je adsorbiranje plastičnega prahu na kovinski površini skozi elektrostatično adsorpcijo in nato utrjevanje s pečenjem visoke temperature, da tvori enakomerno prevleko, odporen proti koroziji; Galeblovanje je, da na kovinski površini plast kovine plašimo z elektrokemijskimi metodami, kot so cinkovo ​​oblogo, kromirano oblogo itd. Za izboljšanje korozijske odpornosti in dekorativnosti kovine. Za nevidne lupine lahko površinske metode obdelave, kot sta slikanje in tiskanje, uporabijo za lepši videz, hkrati pa lahko igrajo tudi določeno zaščitno vlogo.

4.5 Sestavite dodatke: Po končani proizvodnji in površinski obdelavi ohišja začnite sestavljati različne dodatke, kot so ključavnice vrat, tečaji, prezračevalne naprave in naprave za odvajanje toplote, tablice z imeni itd. Ključavnice vrat morajo biti trdno nameščene, odpirati in zapirati gladko in imajo dobro delovanje proti kraji; tečaji naj zagotavljajo fleksibilno odpiranje in zapiranje vrat ter vzdržljivost določene teže; prezračevalne naprave in naprave za odvajanje toplote morajo biti nameščene v ustreznem položaju glede na konstrukcijske zahteve, da se zagotovi dobro prezračevanje; imenska tablica mora jasno vsebovati ustrezne informacije o razdelilni omarici, kot so model, specifikacija, proizvajalec, datum proizvodnje itd.

4.6 Kontrola kakovosti: To je ključni člen v celotnem procesu, skozi katerega teče kontrola kakovosti. Na podlagi pregleda surovin se polizdelki po obdelavi in ​​oblikovanju testirajo glede dimenzijske točnosti, da se zagotovi, da dimenzije vsake komponente izpolnjujejo konstrukcijske zahteve; lupina po površinski obdelavi se testira glede debeline nanosa, oprijema itd., da se zagotovi kakovost površinske obdelave; po montaži se izvede preskus celotne ravni zaščite, da se simulira dejansko okolje uporabe in preizkusi sposobnost lupine za zaščito pred tujimi predmeti in vodo; izvajajo se tudi preskusi električne učinkovitosti, da se zagotovi, da izolacijska zmogljivost in ozemljitev ohišja ustrezata varnostnim standardom. Na naslednjo povezavo lahko pridejo samo izdelki, ki prestanejo vse preglede kakovosti.

4.7 Pakiranje in skladiščenje: Thelupina razdelilne omariceki je opravil pregled kakovosti, je zapakiran z ustreznimi embalažnimi materiali, kot so kartoni, penaste plošče itd., da se preprečijo poškodbe med transportom in skladiščenjem. Po pakiranju se razvrsti in shrani glede na serijo, model in druge podatke ter čaka na pošiljanje strankam.

 

5. Ko oblikujemo velikost ohišja distribucijske škatle, kako lahko razmislimo o možnih prihodnjih nadgradnjah in razširitvi električnih komponent, da se izognemo pogosti zamenjavi ograjenega prostora?

 

5.1 Raziskave in napovedi
Med načrtovanjem bomo natančno sledili trendom tehnološkega razvoja električne industrije in razumeli razvojne trende različnih električnih komponent. Na primer, z napredovanjem tehnologije Power Electronics se lahko moduli moči razvijejo v smeri večje gostote moči in manjše velikosti, hkrati pa lahko zahtevajo več prostora za odvajanje toplote ali posebne namestitvene strukture. S preučevanjem teh trendov je mogoče v zgodnji fazi oblikovanja rezervirati določeno mejo.

 

Komunikacija na povpraševanje kupcev: Poglobljeno izmenjavo s strankami, ki uporabljajo distribucijske škatle, da razumejo svoje možne prihodnje navodila za širitev poslovanja, načrtujejo povečanje električne opreme itd. Na primer, za nekatere proizvodne družbe lahko načrtujejo povečanje proizvodnih linij v naslednjem naslednjem Nekaj ​​let, kar pomeni, da je potrebnih več veznih zank in večje električne komponente. Po razumevanju teh potencialnih potreb je prostor pri oblikovanju velikosti lupine ustrezno povečati.

 

5.2SPACE Rezervacija
Načrtovanje notranje postavitve: Pri načrtovanju notranje postavitve distribucijske škatle ne zapolnite prostora, ampak rezervirajte določen delež praznega območja. Na primer, 20% - 30% prostora je mogoče rezervirati na eni strani ali na dnu distribucijskega polja za električne komponente, ki jih lahko dodate v prihodnosti. Hkrati bi morala oblikovanje ožičenja upoštevati tudi udobje usmerjanja v teh rezerviranih prostorih in rezervirati dovolj žičnih korit ali kanalov ožičenja.

 

Višinski in širinski rob: Pri določanju višine in širine ohišja upoštevajte večje komponente, ki bodo morda uporabljene v prihodnosti. Za smer višine se lahko višina namestitve 1-2 standardnih električnih komponent poveča, kot je 10-20 cm, da se spopade z morebitnimi višjimi ali komponentami s posebnimi napravami za odvajanje toplote. V smeri širine rezervirajte 10%-20% roba širine, da olajšate namestitev širših modulov ali povečate dodaten prostor za ožičenje.

 

5.3 Modularna zasnova
Funkcionalna razdelitev modularnosti: Razdelite notranjost razdelilne omarice na različna funkcionalna področja modulov, kot so območje močnostnega modula, območje krmilnega modula, območje merilnega modula itd. Vsako območje modula ima standardizirano velikost in zasnovo vmesnika. Ko je treba modul nadgraditi ali razširiti, ga je mogoče enostavno zamenjati ali dodati z novim modulom, ne da bi to vplivalo na normalno delovanje drugih modulov. Na primer, območje napajalnega modula je lahko oblikovano kot struktura predala. Ko je treba komponento napajalnika nadgraditi, lahko stari predal za napajalni modul neposredno izvlečete in zamenjate z novim.

 

Vmesnik modula Scaleble: Oblikovanje enotnega in razširljivega električnega vmesnika in namestitvene strukture. Na primer, sprejeta je univerzalna metoda namestitve železnic, tako da je mogoče enostavno namestiti električne komponente različnih proizvajalcev in različne specifikacije, vendar izpolnjevanje standardnih dimenzij namestitve tirnice. Hkrati je v smislu električne povezave zadostno število rezervnih terminalov in zmogljivosti BusBar rezervirano za zadovoljevanje potreb električne povezave po prihodnjih dodatkih ali nadgradenjih komponent.

 

5.4 Fleksibilnost
Odstranljiva in nastavljiva struktura: Zunanja lupina razdelilne omarice ima snemljivo strukturno zasnovo, kot so stranske plošče, zadnje plošče in drugi deli, ki jih je mogoče enostavno razstaviti in namestiti. Na ta način, ko je treba notranji prostor razširiti, lahko prostor povečate z odstranitvijo nekaterih stranskih plošč. Poleg tega so notranji pritrdilni nosilci in predelne stene zasnovane tako, da jih je mogoče prilagoditi, kar je mogoče prilagodljivo prilagoditi glede na velikost in postavitev dejansko nameščenih komponent.

 

Visoko prilagodljiv sistem za odvajanje toplote: Oblikujte zelo prilagodljiv sistem za odvajanje toplote, ki lahko ustreza potrebam od disipacije toplote različnih komponent moči, ki ustvarjajo toploto. Uporablja se na primer kombinacija ventilatorja ali hladilnika z nastavljivo volumno zraka. Ko se toplota nadgrajenih komponent v prihodnosti poveča, lahko učinkovitost disipacije toplote izboljšamo s prilagajanjem hitrosti ventilatorja ali povečanjem števila toplotnih toplotnih umivalnikov brez obsežne transformacije celotnega sistema za odvajanje toplote.